ماشینکاری 5{1}}محور سطوح منحنی پیچیده، سوراخ‌های شیب‌دار عمیق، ساختارهای زیرین و ویژگی‌های چند وجهی را در یک گیره کامل می‌کند و خطاهای مکرر موقعیت‌یابی فولاد ضد زنگ سخت را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست
کاربردهای -ماشینکاری پنج محوری فولاد ضد زنگ
ماشینکاری 5{1}}محور سطوح منحنی پیچیده، سوراخ‌های شیب‌دار عمیق، ساختارهای زیرین و ویژگی‌های چند وجهی را در یک گیره کامل می‌کند و خطاهای مکرر موقعیت‌یابی فولاد ضد زنگ سخت را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.
اتصالات لوله مقاوم در برابر خوردگی چند زاویه-، قطعات ساختاری تجهیزات زیر آب.
05
سوالات متداول
1. کدام درجه فولاد ضد زنگ به طور گسترده برای قطعات دقیق 5 محور استفاده می شود؟
304 درجه استاندارد عمومی است. 316L را برای سناریوهای ضد خوردگی پزشکی، دریایی و شیمیایی- انتخاب کنید. 17-4PH را برای اجزای ساختاری با مقاومت بالا در هوافضا انتخاب کنید.
2. چه قطعات فولادی ضد زنگ باید 5 محوره را به جای ماشینکاری 3 محوره اتخاذ کنند؟
قطعات کار با سوراخ‌های شیب‌دار عمیق، شیارهای زیرین داخلی، دیواره‌های نازک منحنی سه‌بعدی، سوراخ‌های متقاطع چند زاویه‌ای و منیفولدهای مجتمع پیچیده.
3. ماشینکاری فولاد ضد زنگ 5 محوره چه تحمل ابعادی را می تواند تضمین کند؟
تحمل استاندارد ± 0.03 میلی متر برای ویژگی های معمولی. سطوح جفت گیری بحرانی، دیواره های نازک و سوراخ های دقیق در محدوده ± 0.015 میلی متر کنترل می شوند.
4. چگونه می توان سایش ابزار را هنگام برش فولاد ضد زنگ در ماشین های 5 محور کاهش داد؟
ما برش‌های اختصاصی فولاد ضد زنگ با روکش TiAlN را اعمال می‌کنیم، سرعت متوسط دوک را کنترل می‌کنیم، از فرز صعودی و خنک‌کننده مداوم{0}}فشار بالا برای شستن تراشه‌ها و جلوگیری از ایجاد لبه{1} استفاده می‌کنیم.
5. چرا فولاد ضد زنگ باعث سخت شدن کار می شود و چگونه می توان فرزهای سطحی را حل کرد؟
فولاد ضد زنگ چقرمگی بالایی دارد. اصطکاک مکرر سطح قطعه کار را سخت می کند. ما از برش سبک لایه لایه به همراه سنگ زنی یا پولیش ارتعاشی برای پاک کردن کامل سوراخ ها بدون آسیب رساندن به اندازه های دقیق استفاده می کنیم.
6. چه عملیات سطحی را می توان برای قطعات CNC فولاد ضد زنگ ارائه کرد؟
برش ارتعاشی، غیرفعال کردن، پولیش الکتریکی، سندبلاست به علاوه غیرفعال کردن. درمان پیری حرارتی فقط برای فولاد ضد زنگ 17-4PH در دسترس است.
