تراشکاری یکی از رایج ترین فرآیندهای ماشینکاری است. به زبان ساده، این شامل چرخش قطعه کار و حرکت ابزار برش برای حذف مواد اضافی و شکل دادن به قطعه است. در درجه اول بر روی ماشین تراش انجام می شود و برای ماشینکاری سطوح مختلف چرخشی مانند شفت، دیسک و آستین مناسب است.
بر اساس کاربرد مورد نظر و طراحی ساختاری، تراش ها در درجه اول به تراش های افقی (شامل تراش های کفی-)، تراش های عمودی، تراش های برجکی، تراش های خودکار تک{{1} اسپیندل، چند-دوکی خودکار و نیمه{3}}تراشکاری{3}، تراشکاری تراش های تخصصی مختلف-مانند آنهایی که برای میل بادامک، میل لنگ، چرخ های راه آهن و عملیات تخلیه طراحی شده اند. در این میان تراش افقی بیشترین کاربرد را دارد. تراش های افقی می توانند تحمل های ابعادی از IT8 تا IT7 و مقادیر زبری سطح (Ra) را تا 1.6 میکرومتر بدست آورند.
کاربرد گسترده فناوری کامپیوتر در صنعت ماشین ابزار منجر به ظهور محصولات مکاترونیک مانند ماشین تراش CNC و مراکز تراشکاری شده است. به ویژه تراش های CNC افقی را می توان بر اساس عملکرد به تراش های CNC مدل اقتصادی، تراش های CNC استاندارد و مراکز تراشکاری طبقه بندی کرد. دقت نمایه سطح
