خدمات جامع مهر زنی سفارشی
AQ Precision Machining راه حل های تولید مهر زنی یکپارچه ای را ارائه می دهد که مهر زنی ورق فلزی قطعات مصرفی، مهر زنی هسته استاتور موتور و پانچ CNC سفارشی را پوشش می دهد، برای خریداران جهانی از تجهیزات اتوماسیون، صنعت الکترونیک، موتورهای انرژی جدید، لوازم خانگی، ماژول های حسگر و بخش های لوازم دقیق پذیرایی می کند.
AQ Precision Machining با تولید کنندگان حرفه ای مهر زنی خبره همکاری می کند تا تمام مراحل تولید انبوه مهر زنی را انجام دهد. تیم ما مسئولیت تجزیه و تحلیل DFM، ترتیب برنامه تولید، بازرسی کیفیت متوسط و آزمایش نهایی را بر عهده می گیرد. تمام فرآیندهای پست از جمله ماشینکاری ثانویه CNC، ضربه زدن، سوراخ‌زدایی، خمش، پوشش سطح و آبکاری در کارگاه خود ما به پایان می‌رسند، که امکان تحویل یک{2}}قطعات تکمیل شده را فراهم می‌کند.
سه دسته اصلی مهر زنی کسب و کار
1. قطعات مصرفی ورق فلزی مهر زنی
انبوه مواد مصرفی نازک مهر زنی فلزی که به طور گسترده برای لوازم جانبی تعویض روزانه تجهیزات، ورق های محافظ، شیم های فنری، صفحات آب بندی، براکت های نصب، پانل های تهویه و واشرهای فاصله استفاده می شود. برای تولید مداوم-در حجم بالا، ثبات ابعادی پایدار و قیمت واحد رقابتی برای سفارشات تکراری، قالب مهر زنی مترقی را بکار ببرید. مواد اولیه موجود: ورق آلومینیوم، فولاد نورد سرد، فولاد گالوانیزه، فولاد ضد زنگ، ورق برنج و مس.
2. مهر زنی هسته استاتور موتور
مهر زنی تخصصی لمینیت برای ورق های هسته استاتور موتور و روتور. پرکردن دقیق ورق فولادی سیلیکونی، سوراخ کردن بریدگی، شکل‌دهی ساختار کمکی روی هم از طریق قالب‌های مهر زنی با سرعت بالا به پایان می‌رسد. صافی دقیق، تحمل دندان و کنترل فرز مطابق با استانداردهای صنعت موتور انرژی جدید، سروو موتور، موتور کوچک درایو است. مناسب برای تولید ورق چند لایه هسته استاتور دسته ای.
3. پانچ CNC سفارشی
همچنین به عنوان پانچ CNC برجک شناخته می شود، به پردازش مهر زنی ورق فلزی انعطاف پذیر تعلق دارد. مناسب برای پانل هایی که به طور متراکم با سوراخ های استاندارد، شکاف های دراز، پیشخوان ها و ساختارهای لوور توزیع شده اند. کتابخانه قالب استاندارد تعویض خودکار ابزار را به سرعت انجام می دهد و کارایی را در مقایسه با برش لیزری تکی برای صفحات سوراخ دار متوسط و کوچک بهبود می بخشد. برای خطوط پیچیده، ما پانچ CNC و برش لیزر را برای بهینه سازی هزینه و زمان چرخه ترکیب می کنیم.
مواد اصلی کاربردی
فولاد سیلیکونی، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، صفحه گالوانیزه، آلیاژ آلومینیوم، برنج، برنز فسفر، فولاد فنری.
فرآیند تولید
1. آماده سازی مواد و تودرتو - اندازه خالی توسعه یافته را بر اساس ابعاد قطعه محاسبه کنید. بهینه‌سازی تودرتو (به‌عنوان مثال، طرح‌بندی‌های-خط، چند{5}}رایانه مشترک) کلید به حداکثر رساندن استفاده از مواد است. برای برش دقیق ورق ها در قسمت های خالی مورد نظر از یک دستگاه برش استفاده کنید.
2. عملیات مربوط به تشکیل مواد و اجزاء باید با استفاده از پرس های مهر زنی انجام شود.
♦ فرآیندهای جداسازی:
فرآیند جداسازی مواد در امتداد خطوط بسته شامل تکنیک‌های مختلفی مانند خالی کردن، سوراخ کردن و برش است. این تکنیک‌ها برای ایجاد سوراخ‌ها یا پروفیل‌های خارجی به کار می‌روند که امکان جداسازی مواد را در امتداد خطوط مورد نظر فراهم می‌کند.
♦فرایندهای تغییر شکل:
خم کردن، کشیدن عمیق (مثلاً برای محفظه ها)، فلنج کردن، و برآمدگی روش هایی برای تغییر شکل مواد بدون شکستگی هستند.
3. دقت و ظاهر به فرآیندهای زیر نیاز دارد: سوراخ کردن (خرد کردن یا چرخاندن)، صاف کردن (برای اصلاح صافی)، و تمیز کردن برای حذف روغن و زباله.
4. بازرسی کیفیت - در فرآیند و بازرسی نهایی با تمرکز بر دقت ابعادی (کولیس، سنج، یا CMM)، تحمل هندسی (زاویه خمش، برگشت فنر)، کیفیت سطح (خراش، ترک)، و ارتفاع سوراخ.
جریان فرآیند معمولی:
برش → مهر زنی (خم کردن/کشیدن و غیره) → سوراخ کردن → بازرسی → درمان سطح (اختیاری)
تگ های محبوب: مهر زنی ورق فلزی قطعات مصرفی، تولید کنندگان مهر زنی ورق فلزی قطعات مصرفی چین، تامین کنندگان, قطعات مصرفی ورق فلز مهر زنی, ساخت ورق فلزی, خدمات مهرسازی
