عملیات ماشینکاری CNC روزانه شامل اقدامات احتیاطی مختلفی برای اطمینان از ایمنی، کارایی و دقت در طول فرآیند ماشینکاری است.
1. بازرسی ابزار: هنگام انجام ماشینکاری با دقت{{1} بالا، از نشانگر شماره گیری استفاده کنید تا خروجی استاتیک ابزار نصب شده روی دوک را بررسی کنید. در صورت لزوم-ابزار را مجدداً ببندید یا سیستم نگهدارنده ابزار را جایگزین کنید-.
2. تأیید برنامه: چه برای اولین-قطعه اجرا شده یا یک کار تولید تکرارشونده، قبل از شروع ماشینکاری، هر ابزار و بخش برنامه را بر اساس نقشه های مهندسی، مشخصات فرآیند، خود برنامه و برگه تنظیم ابزار تأیید کنید.
3. برش آزمایشی: سوئیچ نادیده گرفتن تراورس سریع را در هنگام برش‌های آزمایشی تک بلوکی روی یک تنظیم پایین قرار دهید. بررسی کنید که طول واقعی هر ابزار با مقدار افست مشخص شده در اولین استفاده مطابقت داشته باشد. در طول مرحله نزدیک شدن یک برش آزمایشی، ابزار را در فاصله 30 تا 50 میلی‌متری از سطح قطعه کار متوقف کنید و-در حالی که نرخ تغذیه کم را حفظ می‌کنید{7}}تأیید کنید که حرکت محور باقی‌مانده و مختصات X/Y با مشخصات نقشه مطابقت دارند.
4. نظارت بر نمایشگر CNC: در حین اجرای برنامه، نمایش مختصات سیستم CNC، وضعیت ثبات ثبت و بافر، نمایشگرهای برنامه اصلی و زیربرنامه، و صفحه های گفتگو را برای ردیابی وضعیت و پارامترهای ماشینکاری از نزدیک نظارت کنید.
5. مدیریت ابزار و لوازم جانبی: پس از تغییر ابزارها یا لوازم جانبی در طول برش آزمایشی یا تولید، مجدداً{1}}طول ابزار را اندازه‌گیری کنید و مقدار افست ابزار و شماره افست ابزار مربوطه را به‌روزرسانی کنید.
6. عملیات تغذیه دستی: هنگام استفاده از تولید پالس دستی (چرخ دستی) یا تغذیه پیوسته دستی، بررسی کنید که تمام تنظیمات سوئیچ درست است و عملکرد دکمه ها و نرخ تغذیه انتخابی یا ضرب کننده پالس را قبل از ادامه عملیات تأیید کنید.
